Caractéristiques clés des transformateurs EAF
Capacité de surcharge exceptionnelle :
Lors de la fabrication de l'acier, en particulier pendant la phase de fusion, les effondrements fréquents des matériaux et les courts-circuits soumettent le transformateur à d'immenses contraintes mécaniques et thermiques. Par conséquent, sa conception et sa construction doivent présenter une résistance mécanique et une résistance aux courts-circuits extrêmement élevées.
Large plage de régulation de tension :
Pour répondre aux différentes demandes de puissance au cours des étapes de fusion (perçage, fusion, oxydation, réduction), ces transformateurs sont généralement installés sur les-changeurs de prises en charge. Ceux-ci permettent un ajustement substantiel de la tension secondaire sous charge (généralement ±10 % à ±20 % de la tension nominale, voire plus).
Courant secondaire extrêmement élevé :
Pour générer des arcs atteignant des milliers de degrés Celsius, les courants secondaires peuvent varier de plusieurs milliers à plusieurs dizaines de milliers d’ampères. Par conséquent, les câbles secondaires (barres omnibus en cuivre ou câbles refroidis à l'eau) sont exceptionnellement robustes.

Conception à haute impédance :
Pour limiter les courants de court-circuit-et protéger à la fois le réseau électrique et le transformateur lui-même, les transformateurs à four à arc présentent généralement des impédances élevées (souvent nettement supérieures à celles des transformateurs standards).
Construction robuste :
Les enroulements, les noyaux et l'ensemble du corps du transformateur nécessitent des structures de fixation et de support spécialisées pour résister aux immenses forces électrodynamiques dues aux courts-circuits fréquents.
Exigences de refroidissement élevées :
En raison de fortes fluctuations de charge et d'une production de chaleur importante, un refroidissement forcé à l'huile-eau ou à l'huile-air forcé est généralement utilisé.

Considérations relatives à la sélection et à la candidature
Correspondance de capacité :
La capacité du transformateur doit correspondre au tonnage du four à arc électrique, au processus de fusion (puissance standard, puissance élevée, puissance ultra-élevée) et au rythme de production prévu.
Sélection d'impédance :
Nécessite une prise en compte approfondie de la capacité de court-circuit-du réseau et des exigences du processus de fusion. L'impédance n'est pas une valeur fixe et peut être conçue en fonction de besoins spécifiques.
Impact des harmoniques et de la puissance réactive :
Les fours à arc électrique sont des « sources de pollution » pour le réseau, générant des harmoniques importantes et de fortes fluctuations de puissance réactive. Les transformateurs doivent être utilisés conjointement avec des compensateurs de var statiques (SVC) et des filtres actifs.

Système de protection :
Un système de protection de relais complet et réactif (comprenant une protection différentielle, une protection contre les surintensités, une protection contre les gaz, etc.) est nécessaire pour gérer les surcharges et les courts-circuits fréquents.
Fabrication et opérations :
La fabrication exige une précision extrêmement élevée et entraîne des coûts importants. Le fonctionnement quotidien nécessite une surveillance rigoureuse de la température de l’huile, de la température des enroulements et de l’état du système de refroidissement.

Notre société est l'un des principaux fabricants de transformateurs pour fours électriques en Chine et le principal rédacteur de toutes les normes nationales pour ce type d'équipement. Depuis notre création, nous nous sommes toujours concentrés sur les transformateurs de four à arc électrique comme notre gamme de produits principale, couvrant l'ensemble du processus de développement depuis la conception et la fabrication de transformateurs de four à arc de 0,5 tonne dans les années 1960 jusqu'à la production d'unités de 220 tonnes en 2010. Depuis 1990, nous avons fourni plus de 460 ensembles de transformateurs de four électrique à des clients nationaux et internationaux. Parmi celles-ci, plus de trente unités d'une capacité supérieure à 63 000 kVA sont actuellement en service, notamment à l'exportation vers des pays comme l'Indonésie, l'Iran et la Russie.

Paramètres de référence pour notre transformateur de four à arc électrique HKSSPZ-25000/110
| Élément de paramètre | Valeur du paramètre |
| Fréquence | 50 Hz |
| Tension d'entrée | 110 kilovolts |
| Tension de sortie | 150V - 458V |
| Phase | Trois |
| Numéro de bobine | Deux enroulements |
| Taper | Transformateur immergé dans l'huile - |
| Application | transformateur de four à arc électrique |
| Nom du produit | Transformateur immergé dans l'huile monophasé |
| Capacité nominale | 25000KVA |
| Méthode de refroidissement | OFWF |
| Standard | GB1094,GB/T6451 |
| Symbole de connexion | Yd11,YNd11,Dyn11 |
| Matériel | Tôle d'acier au silicium |
| Matériau d'enroulement | Cuivre 100% |
| Garantie | 12 mois |
Paramètres de référence pour notre modèle de transformateur de four HSSPZ-168000/35
| Élément de paramètre | Valeur du paramètre |
| Fréquence | 50 Hz |
| Tension d'entrée | 35 kilovolts |
| Tension de sortie | 860 V |
| Phase | Trois |
| Numéro de bobine | Deux enroulements |
| Structure de la bobine | type continu |
| Taper | Transformateur immergé dans l'huile- |
| Application | transformateur de four à arc électrique |
| Nom du produit | Transformateur triphasé immergé dans l'huile |
| Capacité nominale | 168 000 KVA |
| Méthode de refroidissement | OFWF |
| Standard | GB1094,GB/T6451 |
| Symbole de connexion | Jd0 |
| Matériel | Tôle d'acier au silicium |
| Matériau d'enroulement | Cuivre 100% |
| Garantie | 12 mois |
Paramètres de référence pour notre modèle de transformateur de four HKDSPZ-13000/33
| Élément de paramètre | Valeur du paramètre |
| Fréquence | 50 Hz |
| Tension d'entrée | 33KV, 110KV |
| Tension de sortie | 151V-200V-270V |
| Phase | Célibataire |
| Numéro de bobine | Deux enroulements |
| Taper | Transformateur immergé dans l'huile- |
| Application | transformateur de four à arc électrique |
| Nom du produit | Transformateur immergé dans l'huile monophasé |
| Capacité nominale | 13000KVA |
| Méthode de refroidissement | OFWF |
| Standard | GB1094,GB/T6451 |
| Symbole de connexion | Dd0/Ii0 |
| Matériel | Tôle d'acier au silicium |
| Matériau d'enroulement | Cuivre 100% |
| Garantie | 12 mois |





