Considérations clés en matière de conception pour les transformateurs de four de raffinage
Privilégiez la stabilité et la précision plutôt que la résistance aux chocs :
Le processus de raffinage nécessite un chauffage à l’arc prolongé et stable. Bien que ces transformateurs ne subissent pas de fréquents courts-circuits- dus à l'effondrement du métal en fusion comme les transformateurs EAF, leur charge est continue et relativement stable. La conception met l'accent sur une fiabilité élevée, un rendement élevé et un contrôle précis de la puissance.
Tension secondaire plus élevée, courant secondaire inférieur :
Étant donné que le raffinage implique d'enfouir les électrodes dans la couche de laitier peu profonde pour le chauffage à l'arc submergé, la longueur de l'arc est courte et stable, nécessitant une tension plus élevée pour maintenir la puissance. Par conséquent, par rapport aux transformateurs de four à arc électrique de capacité-équivalente, les transformateurs de four de raffinage fonctionnent à une tension secondaire plus élevée et à un courant secondaire plus faible.

Exigences de facteur de puissance extrêmement élevées :
Pour améliorer l'efficacité du chauffage, réduire les pertes de puissance réactive et minimiser l'impact sur le réseau, les transformateurs des fours de raffinage sont généralement conçus avec une impédance élevée ou associés à des réacteurs externes. Ils doivent également se coordonner précisément avec les dispositifs de compensation dynamique de puissance réactive pour atteindre un facteur de puissance proche de 1.
Régulation de tension plus précise :
Pour contrôler avec précision l’apport de chaleur dans la poche et optimiser le processus de raffinage, une précision et une stabilité plus élevées sont nécessaires pour la régulation des prises de tension.

Capacité de fonctionnement continu à long terme :
L'affinage de l'acier par four peut durer 30 -60 minutes ou plus. Les transformateurs doivent fonctionner en continu à pleine charge ou presque-tout au long de ce processus, exigeant une stabilité thermique exceptionnelle de la part des systèmes de refroidissement et des matériaux d'isolation. Le refroidissement forcé à l'huile-à l'eau-(OFWF) reste l'option la plus courante et la plus fiable. Utilisant généralement une isolation de classe F-ou H-, il permet des augmentations de température plus élevées pour s'adapter à un fonctionnement soutenu à haute température.

Tension d'impédance extrêmement élevée:
C’est l’une de ses caractéristiques les plus distinctives. Généralement conçu à 20 % à 40 % ou plus (dépassant de loin les 6 % à 15 % des transformateurs à four à arc), cela limite considérablement les courants de court-circuit-, stabilise l'arc et assure une combustion douce dans des conditions d'arc immergé. Cela améliore naturellement le facteur de puissance et réduit la capacité de compensation de puissance réactive requise.

Les transformateurs de four LF produits par notre société ont atteint le niveau avancé international en termes de performances. Nous adoptons des conceptions et des processus développés de manière indépendante, qui peuvent garantir que les transformateurs ont une durée de vie d'au moins 30 ans. Nous disposons d'avantages techniques uniques en améliorant la stabilité axiale des bobines de transformateur, en empêchant le vieillissement de l'huile et des joints du transformateur. Dans la conception d'apparence, la structure du produit est compacte et diverses lignes de commande de transformateur sont connectées à une boîte de jonction unifiée avec leurs utilisations indiquées, ce qui la rend esthétique et facile à utiliser.

Paramètres de référence pour notre transformateur de four d'affinage en poche modèle HBSSPZ-50000/35
| Élément de paramètre | Valeur du paramètre |
| Fréquence | 50 Hz |
| Tension d'entrée | 35 kV |
| Tension de sortie | 360V - 540V |
| Phase | Trois |
| Numéro de bobine | Deux enroulements |
| Structure de la bobine | TYPE "8" |
| Application | industrie de la fusion |
| Capacité nominale | 50 MVA |
| Tension primaire | 35~38,5kV |
| Standard | IEC60076 /JB/T9640/GB |
| Matériel | Enroulement en cuivre |
| Groupe vectoriel | Jd11/YNd11 |
| Température de fonctionnement | Température ambiante -45 C~ +45 |
| Matériau de base | Feuille de silicium |
| Méthode de refroidissement | OFWF |
| Matériau d'enroulement | Cuivre 100% |
Paramètres de référence pour notre modèle de transformateur de four de raffinage HCDSPZ-10000/110
| Élément de paramètre | Valeur du paramètre |
| Fréquence | 50 Hz |
| Tension d'entrée | 110 kilovolts |
| Tension de sortie | 142V-169V-220V |
| Phase | Célibataire |
| Numéro de bobine | Deux enroulements |
| Structure de la bobine | TYPE "8" |
| Application | industrie de la fusion |
| Capacité nominale | 10 MVA |
| Tension primaire | 100/110/160kV personnalisé |
| Standard | IEC60076 /JB/T9640/GB |
| Matériel | Enroulement en cuivre |
| Groupe vectoriel | Ii0 |
| Température de fonctionnement | Température ambiante -45 C~ +45 |
| Matériau de base | Feuille de silicium |
| Méthode de refroidissement | OFWF |
| Matériau d'enroulement | Cuivre 100% |
Paramètres de référence pour le modèle de transformateur de four de notre société HBSSPZ-18000/36
| Élément de paramètre | Valeur du paramètre |
| Fréquence | 50 Hz |
| Tension d'entrée | 36KV |
| Tension de sortie | 195V-291V-339V |
| Phase | Trois |
| Numéro de bobine | Deux enroulements |
| Structure de la bobine | TYPE "8" |
| Application | industrie de la fusion |
| Capacité nominale | 18MVA |
| Tension primaire | 35~38,5kV |
| Standard | IEC60076 /JB/T9640/GB |
| Matériel | Enroulement en cuivre |
| Groupe vectoriel | Jd11/YNd11 |
| Température de fonctionnement | Température ambiante -45 C~ +45 |
| Matériau de base | Feuille de silicium |
| Méthode de refroidissement | OFWF |
| Matériau d'enroulement | Cuivre 100% |





