Critères de sélection clés
Cinq facteurs clés doivent être pleinement pris en compte lors de la sélection des panneaux refroidis par eau :
1. Type de four et capacité nominale
Les fours de différentes capacités nominales (30- tonnes, 50 tonnes, 75 tonnes, 100 tonnes, etc.) nécessitent des panneaux refroidis à l'eau de spécifications et de capacités de refroidissement distinctes. Les clients doivent d'abord fournir la capacité nominale du four, car ce paramètre détermine directement les dimensions globales du panneau et les exigences de performance thermique.
2. Position d'installation et paramètres dimensionnels
La zone d'installation - comprenant la paroi latérale supérieure, la paroi latérale inférieure, la ligne de scories et les zones de points chauds à haute température - - dicte la configuration structurelle et les dimensions du panneau.
Fournir des dessins techniques originaux ou des panneaux usagés pour la réplication est l’approche la plus fiable. Les paramètres dimensionnels clés sont répertoriés comme suit :
- Longueur d'arc du panneau
- Hauteur du panneau
- Dimensions extérieures hors tout
- Positions exactes des anneaux de levage et des supports de montage
Dans les scénarios de service général, la hauteur d'un seul panneau ne doit pas dépasser les deux -tiers de la hauteur totale des parois du four.
Paramètres clés et guide de sélection
3. Paramètres du système de refroidissement
La conception des circuits d’eau de refroidissement est essentielle à la performance globale des panneaux refroidis par eau EAF. Les clients doivent spécifier les exigences suivantes :
Dimensions des tuyaux d'entrée et de sortie (gamme standard : G1/2" à G1")
- Débit d'eau de refroidissement
- Plage de température admissible pour l'eau d'entrée et de sortie
- Pression de service maximale admissible
- Les conditions de fonctionnement standard sont spécifiées ci-dessous :
- Température de l'eau d'entrée : inférieure ou égale à 35 degrés
- Température de l'eau de sortie : inférieure ou égale à 55 degrés
Tous les panneaux finis doivent subir un test de pression hydrostatique avant la livraison. La pression d'essai est réglée à 1,5 fois la pression de service conçue, avec un temps de maintien de la pression d'au moins 30 minutes pour garantir l'absence de fuite.
Pour les panneaux tubulaires refroidis à l'eau, l'adoption de tuyaux sans soudure à parois épaisses réduit les joints de soudure et diminue encore les risques de fuite.
4. Sélection des matériaux
La sélection des matériaux est déterminée par-la température de fonctionnement et la charge thermique sur site :
Tuyau en acier/plaque d'acier: Idéal pour les zones d’exploitation conventionnelles, offrant d’excellentes performances en termes de coûts.
Cuivre/alliage de cuivre : Adopté pour les points chauds et les zones à haut-rayonnement, offrant une conductivité thermique supérieure et une durée de vie plus longue.
Matériau composite cuivre-acier: Convient aux zones à charge thermique moyenne.
Les fournisseurs peuvent fournir des recommandations de matériaux personnalisées et des solutions d'ingénierie optimisées basées sur les conditions réelles de fonctionnement du four.
5. Détails de fabrication et accessoires en option
Les conceptions structurelles et accessoires en option comprennent :
Goupilles de retenue des scories-sur les surfaces des panneaux, qui facilitent la formation d'une couche de scories protectrice et prolongent la durée de vie
Raccords de tuyaux à brides ou filetés pour correspondre aux systèmes d'eau de refroidissement existants des clients
Traitement de surface anti-corrosion et revêtements de protection
Bien que ces détails paraissent anodins, ils deviennent souvent des facteurs décisifs dans l’évaluation des fournisseurs.
Directives d'achat
1. Fournir des données techniques complètes
Les clients doivent fournir l’ensemble complet des informations techniques comme suit :
- Capacité nominale et type du four (EAF, LF, SAF, etc.)
- Position d'installation exacte (par exemple, le troisième panneau sur la paroi latérale gauche)
- Dessins techniques ou échantillons physiques de panneaux existants (le cas échéant)
2. Clarifier les exigences en matière de matériaux et de fabrication
Confirmez à l'avance les spécifications suivantes :
- Matériau du panneau (tuyau d'acier, plaque d'acier, cuivre ou alliage de cuivre)
- Si des goupilles de retenue-des scories sont nécessaires
- Type de raccordement de tuyau (bride ou filetage) et normes de taille correspondantes
3. Confirmez les exigences du système de refroidissement
Soumettez les paramètres pertinents pour le système de refroidissement : débit d’eau de refroidissement, exigences de température d’entrée/sortie d’eau et pression de service maximale. Ces données prennent en charge la vérification de la conception avant-livraison et les tests hydrostatiques standard.
4. Spécifier les exigences d'installation et de montage
Fournissez des informations de montage détaillées :
- Mode de connexion entre les panneaux et la coque du four (connexion boulonnée / pose d'anneaux de levage soudés)
- Positions des anneaux de levage, diamètres des trous de boulons et dimensions des broches
5. Définir les normes de livraison et d'acceptation
Parvenir à un accord clair sur les termes suivants :
- Calendrier de livraison
- Exigences en matière d'emballage (emballage-résistant à l'humidité et aux chocs)
- Normes d'acceptation : inspection dimensionnelle, inspection visuelle et rapports officiels d'essais de pression hydrostatique
- Services d'assistance à l'installation sur-site (si nécessaire)
6. Disposition des pièces de rechange et conditions de garantie
Les panneaux-refroidis à l'eau des fours à arc électriques sont classés comme des pièces consommables portables. Il est recommandé de conserver en stock 1 à 2 panneaux de rechange des modèles couramment utilisés.
Les clauses de garantie doivent être explicitement stipulées. La période de garantie standard varie de 6 à 12 mois, comprenant des réglementations détaillées sur les demandes de garantie et les services de remplacement.
